GMAO para mantenimiento industrial: reduce paradas y ordena el preventivo
- En una planta, cada parada imprevista cuesta producción: el objetivo del GMAO es anticiparla.
- Se prioriza por criticidad, se programa el preventivo por horas de uso y se vigilan los equipos críticos con sensores.
- MTBF, MTTR y coste por activo indican si el mantenimiento mejora.
Un GMAO para mantenimiento industrial ordena los activos de la planta por criticidad, programa el preventivo según el uso real de cada máquina y registra cada intervención para medir si las paradas bajan. La planta industrial se diferencia en que el coste de una avería incluye la producción perdida, no solo la reparación.
Activos típicos
- Motores, reductores, bombas y ventiladores.
- Compresores de aire y grupos de vacío.
- Cintas transportadoras, elevadores y líneas de envasado.
- Cuadros eléctricos, variadores y sistemas de control.
- Utilities: calderas, torres de refrigeración, tratamiento de agua.
Una estrategia por clase de activo
- Clasifica por criticidad. Método sencillo de puntuación.
- Clase A: preventivo exigente por horas de uso o ciclos, repuestos críticos en almacén y, si es medible, sensores de temperatura o vibración.
- Clase B: preventivo por calendario o contador.
- Clase C: correctivo programado.
Indicadores para saber si funciona
| Indicador | Qué te dice |
|---|---|
| MTBF | Si las averías se espacian en el tiempo. |
| MTTR | Si recuperas antes los equipos. |
| Cumplimiento del preventivo | Si el plan se ejecuta a tiempo. |
| Coste por activo | Dónde se va el presupuesto y qué equipos conviene renovar. |
Más detalle en MTBF, MTTR y KPI de mantenimiento.
Cómo lo organiza Mantenplan
- Activos en árbol (planta, línea, máquina, componente) con criticidad, documentación y campos propios.
- Preventivo por calendario o por contador de horas, ciclos u otras magnitudes.
- Sensores con reglas y alarmas que guardan lecturas en los contadores de cada máquina y abren órdenes de trabajo.
- Inventario y compras con stock por almacén, movimientos y pedidos, ligados a las órdenes que consumen cada pieza.
- Indicadores calculados a partir de las órdenes de trabajo.
Errores frecuentes en planta
- Aplicar el mismo preventivo a todos los equipos.
- No registrar la hora de inicio y fin de cada avería, lo que impide calcular MTBF y MTTR con fiabilidad.
- No tener los repuestos críticos identificados.
Menos paradas imprevistas, más datos
Ordena tus activos, programa el preventivo por uso real y mide los resultados.
Probar MantenplanPreguntas frecuentes
¿Qué es un GMAO industrial?
Es un software de gestión del mantenimiento orientado a plantas de producción: registra los activos, programa el preventivo según el uso, gestiona las órdenes de trabajo y los repuestos, y calcula indicadores como MTBF.
¿El GMAO sustituye al sistema de control de la planta?
No. El sistema de control gobierna el proceso; el GMAO gestiona el mantenimiento. Pueden intercambiar datos, por ejemplo lecturas de sensores que disparan órdenes de trabajo.