Types de maintenance : corrective, préventive, prédictive et plus
- Corrective : on répare après la panne. Préventive : on contrôle par calendrier ou selon l’usage. Prédictive : on intervient selon l’état mesuré.
- Il est habituel de les combiner selon la criticité de chaque équipement.
- Plus un équipement est critique, plus il convient d’anticiper.
Les principaux types de maintenance sont la corrective (réparer après la panne), la préventive (contrôler de façon programmée), la prédictive (intervenir selon l’état mesuré de l’équipement) et l’améliorative (modifier l’équipement pour qu’il tombe moins en panne). Elles ne s’excluent pas : une bonne stratégie attribue à chaque équipement le type qui correspond le mieux à son importance et à sa façon de défaillir.
| Type | Quand on agit | Exemple | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Corrective | Après la défaillance de l’équipement | Remplacer une ampoule grillée | Équipements peu coûteux, redondants et non critiques |
| Préventive | Selon un calendrier ou un usage | Graisser toutes les 200 heures d’usage | Équipements à usure prévisible |
| Prédictive | Selon l’état mesuré | Remplacer un roulement quand la vibration augmente | Équipements critiques et coûteux à arrêter |
| Améliorative | Quand une amélioration est identifiée | Installer un filtre plus résistant | Pannes répétées à cause d’un défaut de conception |
Maintenance corrective
On intervient lorsque l’équipement est déjà en panne. Elle peut être urgente (il faut arrêter et réparer immédiatement) ou programmée (la panne est mineure et se répare à un moment opportun). Elle est inévitable dans une certaine mesure, mais si c’est le seul type pratiqué, le résultat est fait d’arrêts imprévus et de coûts élevés.
Maintenance préventive
Contrôles, réglages et remplacements programmés pour réduire le risque de panne. Elle peut reposer sur le temps ou sur l’usage réel de l’équipement. C’est la base de tout programme, mais elle peut conduire à des interventions inutiles. Guide complet de la maintenance préventive.
Maintenance prédictive
On mesure une variable qui anticipe la défaillance (température, vibration, pression) et on intervient lorsque les valeurs sortent de la normale. Elle réduit les interventions inutiles et évite les pannes sur les équipements critiques. Guide de la maintenance prédictive.
Maintenance améliorative
Elle ne se contente pas d’entretenir l’équipement tel quel : elle le modifie pour le rendre plus fiable ou plus facile à entretenir. Elle apparaît lorsque l’analyse de l’historique montre des pannes qui se répètent pour une même cause.
Laquelle choisir pour chaque équipement ?
- Classez les équipements par criticité : que se passe-t-il s’ils s’arrêtent ?
- Étudiez comment ils défaillent : progressivement et de façon mesurable, ou d’un coup ?
- Comparez le coût de la prévention au coût de la panne.
- Attribuez : corrective pour le non essentiel, préventive pour l’important à usure prévisible, prédictive pour le critique et mesurable.
- Réexaminez chaque année avec les données de l’historique.
Tous les types de maintenance dans un même système
Avec Mantenplan, vous enregistrez les correctifs, programmez des préventifs par calendrier ou par compteur et connectez des capteurs pour l’approche prédictive.
Essayer MantenplanQuestions fréquentes
Quel est le meilleur type de maintenance ?
Aucun n’est le meilleur en général. La stratégie optimale en combine plusieurs selon la criticité de chaque équipement, sa façon de défaillir et le coût de l’arrêt.
Qu’est-ce que la maintenance conditionnelle ?
C’est celle qui décide quand intervenir à partir de l’état réel de l’équipement, mesuré par des capteurs ou des inspections. C’est ce que l’on appelle habituellement la maintenance prédictive.